Polyethylen-Manschette: Eigenschaften, Anwendung

2024 Autor: Priscilla Miln | [email protected]. Zuletzt bearbeitet: 2024-02-17 20:20

Die gängigsten Verpackungsarten werden aus Polyethylenfolie hergestellt. Daraus werden beliebte T-Shirt-Taschen und Materialien für die Produktverpackung hergestellt. In Bezug auf die Bequemlichkeit ist die Ärmeltasche jedoch die beste Option. Zu seinen Vorteilen gehört die Möglichkeit, Material unterschiedlicher Länge zu verwenden. Das heißt, in gewisser Weise kann der Benutzer selbst die Verpackungsparameter variieren. Gleichzeitig behält die Polyethylen-Hülle alle Vorteile klassischer Beutel, darunter Festigkeit, einfache Handhabung und Dichtigkeit.

Wo wird die PE-Hülle verwendet?

Die Folie ist die Basis für die weitere Taschenproduktion. Daher kann es als universell bezeichnet werden. Die Hülse kann als Verbrauchsmaterial im Baugewerbe, in der Gastronomie, sowie im Haush alt eingesetzt werden. In der Regel wird eine Polyethylenhülle für Verpackungen dort verwendet, wo sie mit großen Mengen eines Produkts oder einer Ware arbeiten soll. Zum Beispiel zum Verpacken von Schüttgütern. Das Fehlen ausgeprägter Nähte und Perforationen ermöglicht es Ihnen, automatische Verpackungslinien zu organisieren, die keine Beteiligung von Bedienern erfordern.

Die Folie wird in Form einer Hülle und in speziellen Bereichen eingesetzt. Es gibt also Polyethylen, das ursprünglich für den Einsatz im Elektrobereich entwickelt wurde. Mit Hilfe eines solchen Pakets können Sie Geräte und Geräte isolieren und vor Feuchtigkeit schützen. Üblich ist auch eine Polyethylenhülle für Setzlinge, die erhöhten Anforderungen an die Umweltsauberkeit unterliegt.

Produktionstechnik

Auch hier ist Polyethylen ursprünglich ein Rohstoff für die Herstellung von Taschen mit Griffen und anderen Spezial- oder Haush altsbehältern. Der Sleeve wiederum ist ein Derivat des allgemeinen Verfahrens zur Gewinnung von Filmmaterial. Für seine Herstellung wird Kunststoffgranulat mit bestimmten Qualitätsmerkmalen verwendet. Während des Schmelzprozesses wird eine Polyethylenhülle zum Verpacken in Form einer Folie gebildet. In Zukunft können Hersteller die Rolle in Segmente unterteilen und so aus einem Halbzeug eine vollwertige Tasche mit Henkeln machen.

Um die Festigkeit zu erhöhen, fügen Hersteller der Primärzusammensetzung auch spezielle Additive, Weichmacher und Modifikatoren hinzu. Als Ergebnis erhält die Polyethylenhülle verbesserte Zugfestigkeitseigenschaften. Der technologische Prozess kann auch das Drucken und Erstellen von gef alteten Beilagen umfassen. Aber solche Operationen werden normalerweise auf Sonderbestellung durchgeführt.

Funktionen

Die Paketlänge ist in der Regel nicht festgelegt - die Hülse wird in einem Stück gefertigt. Was die Breite betrifft, sind die gängigsten Formate jedoch 20, 30 und 40 cmAbhängig von den Fähigkeiten der Ausrüstung kann dieser Korridor von Standardgrößen zunehmen. Von der Dicke her liegen die meisten Folien im Bereich von 30–200 µm. Trotz der dünnen Struktur hält die Polyethylenhülle schweren Belastungen stand - mehreren zehn Kilogramm. Bemerkenswert ist, dass Materialien aus recyceltem Polyethylen dickere Schichten haben, was auch zu hohen Festigkeitseigenschaften führt.

Filmperformance

Wie bereits erwähnt, werden die technischen Eigenschaften von Polyethylen maßgeblich durch Zusatzstoffe bestimmt, die während des Herstellungsprozesses eingebracht werden. Insbesondere Gleitmodifikatoren verleihen dem Material einen geringeren Reibungskoeffizienten. Das vereinfacht das Öffnen der Hülse, verleiht der Folie einen gezielten Glanz, eliminiert aber gleichzeitig den statischen Effekt. Speziell um ein Verkleben der Materialinnenwände zu verhindern, werden auch Antiblockadditive eingesetzt. Mit einer solchen Zugabe wird der Film nicht nur von der Klebewirkung befreit, sondern erhält auch eine Oberflächenrauhigkeit. Üblich sind auch die mit Polyethylenfolie ergänzten Außenschutzmittel. Die Manschette, bei deren Verarbeitung beispielsweise ein Flammschutzmittel verwendet wurde, ist feuerbeständig. Das Prinzip der Brandbekämpfung wird durch das Einbringen von Schichtsilikat-Verbundwerkstoffen umgesetzt, die eine kohlenstoffh altige Schicht bilden. Dadurch wird eine feuerfeste Barriere gebildet, die auch die Freisetzung flüchtiger Produkte bei der Verbrennung verhindert.

Materialkosten

Normalerweise legen die Hersteller die Preise festindividuell, mit Fokus auf die Parameter einer bestimmten Bestellung. Die Kosten werden von den Abmessungen der Leinwand und der Dicke sowie den Betriebseigenschaften beeinflusst, mit denen die Polyethylenfolie ausgestattet ist. Der Preis für Rollen mit einer Breite von 15 bis 150 cm beträgt durchschnittlich 180-200 Rubel pro 1 kg. In diesem Fall kann die Dicke von 40 bis 120 Mikrometer variieren. Ein dickerer Film kann den Preis um weitere 50 Rubel erhöhen. pro Kilogramm, aber auch hier hängt viel vom Auftragsvolumen ab.

Auch kleinformatige Produkte in Form von Sleeves mit einer Breite von 6 bis 15 cm sind üblich, mit Hilfe einer solchen Folie lassen sich in der Gastronomie kleine Verpackungstüten formen. Es gibt jedoch viele Industrieunternehmen, in denen kleinformatige Polyethylenfolien verwendet werden. Der Preis beträgt in diesem Fall bereits 250-300 Rubel pro 1 kg. Der Kostenanstieg ist auf die Komplexität des Herstellungsprozesses von Rollen mit geringer Breite zurückzuführen.

Schlussfolgerung

Mit Hilfe des praktischen Materials aus Polyethylen ist es möglich, das Produkt sowohl mechanisch zu schützen als auch vor erhöhten Temperaturen und Feuchtigkeit zu schützen. Gleichzeitig streben Technologen danach, durch verbesserte Modifikatoren neue Leistungsqualitäten des Materials zu erzielen. Insbesondere wenn Sie planen, eine Polyethylen-Hülle an Orten mit Sonneneinstrahlung zu verwenden, sollten Sie auf den Geh alt an Lichtschutzmitteln in der Struktur achten. Wenn also die Folie zur Abdeckung des Gewächshauses gekauft wird, schadet die offene Sonne der hitzebeständigen Beschichtung nicht. Umgekehrt zu h altenElastizität und Festigkeit bei niedrigen Temperaturen, verwenden Sie eine Folie mit frostbeständigen Zusätzen.